Z przyjemnością informujemy że w naszej ofercie są już dostępne komory klimatyczne i temperaturowe wykorzystujące nowy czynnik chłodniczy R-744.
Na chwilę obecną dostępne są komory, które w typoszeregu będą posiadać następujące oznaczenia:
PU-3J-C: komora temperaturowa o pojemności 408 litrów, i zakresem temperatur -40oC do +100oC,
PL-3J-C: komora klimatyczna o pojemności 408 litrów i zakresem temperatur: -40oC do +100oC/ wilgotności 20 do 98%RH,
ARG-0680-5-C-W: komora temperaturowa o pojemności 680 litrów i zakresem temperatur -50oC do +180oC, prędkość zmian temperatury +5oC, układ chłodniczy chłodzony wodą,
ARS-0680-5-C-W: komora temperaturowa o pojemności 680 litrów i zakresem temperatur -50oC do +180oC i wilgotności 20 do 98%RH, prędkość zmian temperatury +5oC, układ chłodniczy chłodzony wodą,
ARG-1100-5-C-W: komora temperaturowa o pojemności 1100 litrów i zakresem temperatur -50oC do +180oC, prędkość zmian temperatury +5oC, układ chłodniczy chłodzony wodą,
ARS-1100-5-C-W: komora temperaturowa o pojemności 680 litrów i zakresem temperatur -50oC do +180oC i wilgotności 20 do 98%RH, prędkość zmian temperatury +5oC, układ chłodniczy chłodzony wodą,
Powyższe modele zostały wprowadzone do oferty jako pierwsze. Sukcesywnie do oferty będą wprowadzane komory o innych pojemnościach wewnętrznych.
Dodatkowo, wszystkie parametry komór dostępnych w ofercie podawane są zgodnie z normą IEC60068-3-5:2001 oraz IEC60068-3-6:2001.
W przypadku zainteresowania konkretnymi modelami prosimy o kontakt telefoniczny lub przez klimatest@klimatest.eu .
Komory klimatyczne to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do precyzyjnego odtwarzania różnych warunków środowiskowych i badania reakcji produktów oraz materiałów. Badania prowadzone w kontrolowanym otoczeniu mają jedno podstawowe wymaganie – nawet małe odchylenia parametrów mogą zafałszować wyniki całego eksperymentu. Dlatego zarówno budowa, jak i jakość wykonania komory mają bezpośredni wpływ na wartość uzyskanych danych. Jak zbudowana jest komora klimatyczna laboratoryjna i gdzie się ją stosuje? Odpowiadamy poniżej!
Niezawodność urządzenia zależy w dużej mierze od wykorzystanych do jego konstrukcji materiałów. Komory wykonuje się ze stali nierdzewnej i odpornych tworzyw, zapewniając stabilność działania przez długi czas intensywnej eksploatacji. Monitorowanie parametrów odbywa się w czasie rzeczywistym, a rejestrowanie danych przez cały czas trwania testu stanowi podstawę dla dalszych analiz. Precyzja ma tu pierwszorzędne znaczenie – wyniki muszą być wiarygodne, by mogły stanowić podstawę decyzji certyfikacyjnych i regulacyjnych.
Komora klimatyczna – budowa
Urządzenie składa się z kilku współpracujących systemów. Każdy z nich realizuje odrębną funkcję, a ich praca tworzy spójny mechanizm kontroli warunków wewnętrznych.
Układy regulacji temperatury i wilgotności
Układ chłodzenia odpowiada za równomierny przepływ powietrza wewnątrz komory, utrzymując jednorodne warunki dla wszystkich próbek – bez względu na ich liczbę. Precyzyjną kontrolę wilgotności względnej powietrza zapewnia nawilżacz parowy sterowany mikroprocesorem – umożliwia szybkie nawilżanie oraz osuszanie wnętrza. To połączenie pozwala na utrzymanie temperatury i wilgotności z wysoką dokładnością przez całą sesję badawczą.
Sterowanie, bezpieczeństwo i rejestrowanie danych
Dokładny system regulacji pozwala ustawiać pożądane parametry i nadzoruje bezpieczeństwo całego procesu. Takie urządzenia są wyposażone w moduły rejestrowania pomiarów, które gromadzą odczyty przez cały czas trwania eksperymentu. Zebrane dane trafiają potem do dalszej analizy – stanowią udokumentowany dowód przebiegu badania.
Komora klimatyczna – zasada działania
Komora utrzymuje ściśle kontrolowane parametry przez określony czas, symulując warunki niemożliwe do uzyskania w standardowym laboratorium. Urządzenie generuje skrajne temperatury oraz wilgotność, pozwalając przy tym na ich nagłe zmiany – zgodnie z zaprogramowanym profilem. Sterownik koryguje na bieżąco pracę poszczególnych funkcji urządzenia na podstawie odczytów czujników, tworząc zamkniętą pętlę sterowania.
Komora klimatyczna – badania
Komory klimatyczne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, a zakres prowadzonych prób jest szeroki:
przemysł farmaceutyczny – badania stabilności leków prowadzone w ekstremalnych warunkach klimatycznych pozwalają wyznaczyć datę ważności preparatów;
przemysł elektroniczny – ocena odporności układów scalonych na zmiany wywołane wpływem temperatury i wilgoci. Testy starzeniowe umożliwiają prognozowanie zachowania elementów po długim czasie eksploatacji;
motoryzacja – weryfikacja wytrzymałości komponentów stosowanych w produkcji pojazdów w różnych warunkach klimatycznych;
przemysł kosmetyczny – określanie optymalnych warunków przechowywania produktów, zwłaszcza tych bez sztucznych konserwantów;
budownictwo – próby odporności, którym poddawane są materiały budowlane narażone na gwałtowne wahania temperatury i wilgoci.
Wyniki długoterminowych testów są niezbędne przed dopuszczeniem produktu do sprzedaży. Niezawodność urządzeń odgrywa tu ważną rolę – każde odchylenie parametrów może podważyć zebrane dane i znacząco wydłużyć cały proces certyfikacji.
FAQ:
1. Czy komory klimatyczne muszą spełniać określone normy?
Tak – każda komora powinna spełniać normy dotyczące równomierności i stabilności warunków wewnętrznych. Ma to szczególne znaczenie przy badaniach o charakterze regulacyjnym, gdzie wyniki podlegają weryfikacji audytowej. Zgodność z normami wspiera proces certyfikacji, zwłaszcza w obszarze materiałów medycznych, elektroniki i komponentów lotniczych.
2. Czy komorą klimatyczną można sterować zdalnie?
Część urządzeń jest wyposażona w interfejs sieciowy, umożliwiający zdalną obsługę i podgląd parametrów. Rozwiązanie to sprawdza się wszędzie tam, gdzie badania trwają długo i wymagają stałego nadzoru bez fizycznej obecności przy urządzeniu.
3. Czy komory klimatyczne stosuje się poza przemysłem?
Tak. Testy w ekstremalnych warunkach klimatycznych mają znaczenie m.in. w wojskowości, turystyce wysokogórskiej i ekspedycjach naukowych, gdzie sprzęt i materiały muszą zachować właściwości w trudnych warunkach atmosferycznych.
Źródła:
Bochen, J. (2013). Durability assessment of building materials exposed to atmosphere agents by testing in simulated environment. Archit. Civ. Eng. Environ, 6, 17-25.
Kocjan, B., & Krawczyk, K. (2017). System stabilizacji temperatury w komorze pomiarowej. Zeszyty Naukowe Wydziału Elektrotechniki i Automatyki Politechniki Gdańskiej, (54), 131–134.
W przypadku awarii kontrolera, może okazać się, że urządzenie zostanie wyłączone z eksploatacji.
Pomimo braku dostępnych oryginalnych części, posiadamy możliwość naprawy wszystkich kontrolerów pochodzących z generacji sprzed roku 2003 jak również z generacji sprzed roku 2012.
Nasz serwis podjął owocną próbę modernizacji wychodząc naprzeciwko potrzebom Klientów.
W przypadku zainteresowania naprawą takich urządzeń, proszę kontaktować się z serwisem e-mail: laboratorium@klimatest.eu.
Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 z dnia 7 lutego 2024 r. w sprawie fluorowanych gazów cieplarnianych, zmieniającym dyrektywę (UE) 2019/1937 i uchylające rozporządzenie (UE) numer 517/2014 wprowadza bardzo ważne zmiany dotyczącekomór klimatycznych.
Zgodnie z nową regulacją od dnia 1 stycznia 2025 zabronione będzie wprowadzanie na rynek urządzeń zawierających czynniki chłodnicze o wartości GWP większej niż 150 (Global Warming Potential – Współczynnik Globalnego Ocieplenia). Oznacza to, że zabroniona będzie produkcja oraz import urządzeń, które nie spełniają tego kryterium. To wymaganie nie dotyczy urządzeń, które zostały wprowadzone na rynek przed dniem 31 grudnia 2024. Dla komór pochodzących z importu punktem granicznym jest data dokonania odprawy celnej na terenie Unii Europejskiej,
Firma ESPEC wychodząc naprzeciw ewentualnym problemom z dostępem komór dla swoich odbiorców znacznie zwiększyła liczbę urządzeń dostępnych z magazynu w Europie.
W przypadku zainteresowania konkretnymi modelami prosimy o kontakt telefoniczny lub przez klimatest@klimatest.eu.
Z przyjemnością informujemy, że w katalogu urządzeń pojawiły się nowe urządzenia firmy TM Electronics, zajmującej się produkcją oraz dostarczaniem urządzeń do badań szczelności.
Amerykańska firma TM Electronics dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii od wielu lat znajduje się w czołówce producentów testerów szczelności. Firma posiada w swojej ofercie testery szczelności opakowań zamkniętych, jednostronnie otwartych, porowatych, testerów przepływu itp.
W związku z postępem technologicznym oraz nieustannym usprawnianiem swoich produktów, firma Brune Luftbefeuchtung ogłosiła, że popularny model nawilżacza zimnego odparowania B500 Professional zostanie zmodernizowany – nowy model B600 pojawi się w sprzedaży na przełomie Marca i Kwietnia 2023.
W związku z modernizacją oraz zmianą modelu informujemy, że zakup modelu B500 Professional jest wciąż możliwy, aczkolwiek jego ilość jest ograniczona.
Podstawowe dane techniczne modelu B600:
Wymiary (S x W x G)
85,5 x 63,0 x 39,0 cm
Waga (pusty)
28 kg
Zasilanie
230 V / 50 Hz
Pobór mocy
maks. 130 W
Pojemność zbiornika
50 litrów
Poziom hałasu
32 do 44 dB(A) (w zależności od prędkości wentylatora)
W przypadku zainteresowaniem / chęcią zakupu modelu B500 Professional, prosimy o kontakt.
Więcej informacji już wkrótce!
Firma Brune Luftbefeuchtung jest dostawcą bardzo popularnych, mobilnych urządzeń, wykorzystywanych głównie do nawilżania oraz osuszania pomieszczeń o dużych kubaturach, takich jak magazyny czy muzea.
Zapoznaj się ze szczegółową ofertą urządzeń w naszym katalogu urządzeń.
Informujemy, że nasi partnerzy: firma Textest AG oraz firma Rycobel oferują urządzenia umożliwiające wykonanie testu zgodnie z normą EN 14683:2019, Aneks C opisującą test przepuszczalności powietrza przez maseczki ochronne. Dzięki urządzeniu możliwe jest uzyskanie informacji dotyczących oddychalności maseczek ochronnych.
Jeśli są Państwo zainteresowani powyższą funkcjonalnością nowego urządzenia, nasz zespół prześle odpowiednią ofertę.
Dodatkowo, firma Textest AG udostępniła nową wersję oprogramowania dla testerów FX-3300-LabAir, dzięki której możliwe jest rozszerzenie funkcjonalności posiadanego już przez Państwa testera o wykonywanie testu zgodnie z normą EN 14683:2019, Aneks C. Po aktualizacji urządzenie otrzymuje możliwość utrzymywania prędkości przepływu powietrza wynoszącego 8 l / min dla powierzchni pomiarowej 4,9 cm2.
Aby sprawdzić, czy Państwa tester jest kompatybilny z nową wersją oprogramowania, prosimy o dostarczenie numeru seryjnego posiadanego urządzenia. Do wykonania testu zalecane jest posiadanie głowicy pomiarowej 5 cm2, ale można go wykonać również na głowicach o innej powierzchni.
Firma Rycobel oferuje tester przepuszczalności powietrza RYCOLAB RL-APT-A umożliwiający wykonanie testu zgodnie z następującymi normami UNI EN ISO 9237: 97, ISO 48, AFNOR G-07 11, ASTM D-737, EDANA 140.1, TAPPI T-251, a dzięki dodatkowemu doposażeniu go w Zestaw do pomiaru przepuszczalności powietrza przez ochronne maski medyczne – wykonanie badania zgodnie z normą EN 14683: 2019 oraz ASTM F2100: 2019.
Informujemy, że posiadamy możliwość wykonania testu szczelności opakowań metodą bąbelkową w urządzeniu pracującym zgodnie z normą ASTM D3078.
Tester jest dostępny w siedzibie naszej firmy we Wrocławiu, ale istnieje również możliwość zaprezentowania go u klienta.
Możemy wykonać test opakowania próbek dostarczonych przez klienta oraz nagrać film / wykonać zdjęcia / udokumentować zachowanie się produktu w komorze, w której mogą panować ciśnienia niższe o 90 kPa niż ciśnienie atmosferyczne.
W przypadku chęci wykonania testu / uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt: klimatest@klimatest.eu